Jämförelse av dubbla-skruvextrudrar och enkla-skruvextrudrar: egenskaper
Feb 04, 2026
Cylinderstrukturen hos strängsprutmaskiner med dubbla-skruvar liknar den hos en-skruvextruder, även uppdelad i integrerade fat och segmenterade fat. Ingripande mot-roterande och koniska strängsprutmaskiner använder i allmänhet integrerade cylinder; endast ett fåtal stora extruders använder segmenterade fat för att underlätta bearbetning och spara på dyra legerat stålmaterial. Sam-roterande extruder använder oftast segmenterade fat. Den segmenterade pipan är uppdelad i flera lika långa sektioner. Vissa sektioner har matningsportar, vissa har ventilationsportar och vissa har additivportar.
Dessa sektioner kopplas sedan ihop med skruvar för att bilda en kombinerad dubbel-skruvcylinder.
Egenskaper för dubbel-skruvextruderare jämfört med enstaka-skruvextrudrar:
1. Enkel utfodring. Eftersom materialet transporteras baserat på den positiva förskjutningsprincipen kan det hantera material med mycket hög eller mycket låg viskositet, såväl som remsa-formade material, viskösa material och granulära material.
2. Kort uppehållstid för material i extrudern, med en smal uppehållstidsfördelning. Därför är extrudern mer lämpad för bearbetning av värme-känsliga material.
3. Utmärkt ventilationsprestanda. Detta beror på den självrengörande effekten av de sammangripande dubbelskruvarna, vilket möjliggör tillräcklig ytförnyelse av materialet i ventilationssektionen.
4. Utmärkt blandnings- och smälteffekt.
5. Lägre strömförbrukning. Strömförbrukningen är cirka 30 % lägre än den för en-skruvextruder, vilket ger dubbel-plastextruders en betydande fördel när det gäller energibesparing och förbrukningsminskning.
I sam-roterande strängsprutmaskiner med dubbla-skruvar är den relativa hastigheten hög, eftersom hastighetsriktningarna för skruvgångarna och spåren i den sammangripande zonen är hög, vilket resulterar i en avsevärt hög skjuvhastighet. Detta kan skrapa bort allt ackumulerat material som fäster vid skruven, vilket ger utmärkt självrengörande verkan, vilket resulterar i en mycket kort uppehållstid för materialet och förhindrar lokal nedbrytning och försämring.
