Hur man minskar slitage och förbättrar prestandan för formsprutningsskruvar
Jun 08, 2026
Formsprutningsskruvar arbetar under långa perioder under hög temperatur, högt tryck, högt mekaniskt vridmoment och hög friktion. De första faktorerna krävs av processförhållandena, medan slitage orsakat av friktion är oundvikligt.
Generellt genomgår skruvar ytnitreringsbehandling för att öka ythårdheten, dvs förbättra slitstyrkan. Men om orsakerna till slitage ignoreras och inga åtgärder vidtas för att minimera slitage, kommer skruvens livslängd att förkortas avsevärt.
Följande förklarar orsakerna till skruvslitage och metoder för att minska det:
1. Varje typ av plast har ett idealiskt mjukningstemperaturintervall. Fatbehandlingstemperaturen bör kontrolleras så att den ligger nära detta intervall. Granulär plast kommer in i fatet från tratten och når först matningssektionen, där torrfriktion oundvikligen uppstår. När denna plast är otillräckligt uppvärmd och smälter ojämnt leder det lätt till ökat slitage på pipans innervägg och skruvytan. På liknande sätt kommer slitaget att öka i kompressions- och homogeniseringssektionerna om plastens smälttillstånd är oordnat och ojämnt.
2. Rotationshastigheten ska vara korrekt justerad. Eftersom vissa plaster innehåller förstärkningsmedel som glasfibrer, mineraler eller andra fyllmedel utövar dessa ämnen ofta en mycket större friktionskraft på metaller än på smält plast. Vid formsprutning av dessa plaster ökar användningen av höga rotationshastigheter skjuvkraften på plasten och gör också att förstärkningsmedlen producerar mer strimlade fibrer. Dessa strimlade fibrer innehåller vassa ändar, vilket avsevärt ökar nötningskraften. Oorganiska mineraler har också en betydande skrapeffekt när de glider i höga hastigheter över metallytor. Därför bör rotationshastigheten inte ställas in för högt.
