Injektionsformning Maskinsylinder är principen för användning

I skruvdrevets rotation var extruderat råmaterial för att gå framåt, den här tiden består av ett rör av externt värmevärme och gradvis sänker volymen av skruvgängespalten, leds framåt av råmaterial i strängsprutning, vridning och skärning och andra krafter, jämnt blandning, mjukgörande smälta i tillstånd, slutföra arbete på plastplastik. Klassificeringen av injektionsmaskinens skruvkolv, cylinderns struktur är mestadels uppdelad i: integrerad typ, sektionstyp, bush-typ, gjutningstyp och bimetallisk skiktypcylinder. Hela maskincylindern: I formsprutningsmaskinen och extrudern och andra applikationer använder huvuddelen av hela maskincylindern, speciellt små och medelstora modeller, i princip denna strukturform. Tunneln används generellt för 38CrMoALA. Dessutom är temperaturkontrollen exakt och lätt, och bearbetningsnoggrannheten är också lätt att garantera. Segmenterad cylinder: används huvudsakligen i extruder och extruder med större storlek. På grund av maskinens totala längd är indelningen uppdelad i flera sektioner, så att varje maskinrörbearbetning är bekvämare, värme och kyla temperaturkontrollen, felet är relativt stort. Maskinkropps cylindern är generellt utformad som en integrerad typ, och nu används det sällan multistegs kombinationsfat. Skicka teorin i fast material, har pratat om hur man ökar den stabila transportkapaciteten, främst från den strukturella analysen av tekniska parametrar för ett rimligt sätt att välja skruven, men att förbättra den solida transportkapaciteten är inte signifikant, effektiviteten är bara 20% -40%