Funktionen och användningen av Twin Screw Bar Extruder

Funktionen och användningen av Twin Screw Barrel extruder

Extrautrustning av dubbelskruvsextruderaren innefattar huvudsakligen en mataranordning, en rätningsanordning, en förvärmningsanordning, en kylanordning, en draganordning, en mätare, en gnisttestningsmaskin och en upptagningsanordning. Användningen av strängsprutningsenheten är annorlunda än den extra tillbehörsutrustning som är tillval, inte densamma, eftersom det finns skärare, blåsare, tryckningsenheter. Split-type parallell tvilling-skruv extruder är en viktig funktion: fatet kan delas samtidigt, skruven och fatet kan kombineras godtyckligt.

Kemiska byggmaterial är fokus för den nationella industripolitiken för att stödja det nya byggmaterialet, staten 1994 inrättade en ledande grupp för kemisk byggmaterialkoordinering och utvecklade industrins utvecklingsplan år 2000 för att främja Kinas kemiska byggmaterialindustri frisk och ordnad utveckling har spelat en enorm push effekt. Dubbla skruvsträngsprutor kräver noggrann bearbetning av temperatur- och skjuvkänsliga material.

Twin Screw Barrel Extruder är en typ av extruderingsutrustning med mesh-typ, med sin utmärkta bearbetningsprestanda har mer och mer använts och blir den främsta trenden för marknadsutveckling. Drivsystemet är en nyckelkomponent i en dubbelskruvsprutmaskin som kräver ett stort vridmoment och en större axiell kraft. På grund av de två skruvens centrumavståndsgränsen framförs emellertid transmissionssystemets växel, utgående axel och lagerdesign en mycket hög efterfrågan.

Nivån av främmande sjätte generationens tvillingskruvs extruder är att komma ikapp mot målet, runt tvillingskruvs extrudern hög produktionseffektivitet, stark blandningsbeläggningsförmåga, god driftsstabilitet, låg energiförbrukning och multifunktion. Användningen av sex huvud tekniska prestanda indikatorer, den framgångsrika utvecklingen av den första inhemska φ30 effektiv multifunktionell dubbelskruv extrusion granuleringsenhet.Med den med roterande dubbelskruven extruder mekanism avvikande från fördjupad studie. Genom analys av material Effekterna av de fysikaliska egenskaperna, det flyktiga innehållet, extrusionsprocessbetingelserna, skruvelementens geometriska parametrar och kombinationsformen på flyktigningsförmågan hos de flyktiga materialen studerades under processen att bilda och tömma den lågmolekylära flyktiga gasen under extruderingsprocessen . Bildandet av tillstånd och påskynda de olika faktorerna för bubbelsprängning.

Den nuvarande situationen och utvecklingen av matningssystemet hos den parallella tvillingskruvsextrudern. Genom analysen och undersökningen av funktionen och strukturegenskaperna hos matningssystemet hos den parallella tvillingskruvsextrudern, på grundval av summering av olika typer av matare hemma och utomlands, Att utforska lösningen för att lösa problemet med hoppbrygga, hitta sätt att förbättra anpassningsförmågan hos matningsskruven på materialet och att designa ett nytt matningssystem, en bättre lösning på problemet med materialbroen.

Underhåll av dubbelskruvstängsprutmaskin:

För det första kommer användningen av 500 timmar efter att växellådan slipas ner i järnet eller andra föroreningar i växeln, så att växeln ska rengöras samtidigt för att ersätta växellådans smörjmedel.

För det andra, efter en tid till extruderen för att genomföra en omfattande inspektion, kontrollera all skruvspänning.

För det tredje, om produktionen av ett plötsligt strömavbrott, huvuddriften och uppvärmningen för att stoppa, vid återupptagning av strömförsörjningen, måste cylindern uppvärmas till temperatur- och isoleringsbestämmelserna en tid innan ekstruderingsstart .

Fyra, till exempel upptäckten av instrumentet, pekaren i full skala, bör kontrollera att termoelementets kantkontakt är bra.